ออนไลน์ที่แม่นยำดับเทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดรีดเอง

ในปีล่าสุดกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม ตัวเลขขนาดใหญ่ของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ใช้ในการขนส่งทางรถไฟรถยนต์เปลือกอาคารอลูมิเนียมแม่แบบและเม็ดเป็นจุดร้อนของตลาดอลูมิเนียมโปรไฟล์ในปีล่าสุด เนื่องจากประสิทธิภาพสูงและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางของ NC machining เทคโนโลยีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียมอ

Ⅰน้ำหนักบรรทัดการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดต้องตอบสนอง

Ⅰเงื่อนไขดังต่อไปนี้ อัตราการทำความเย็นควรตอบสนองความไวของการชุบแข็งและแก้ไขปัญหาคุณสมบัติของโปรไฟล์ U0E07 ⅱ. ตามรูปร่างที่แตกต่างกันของส่วนที่แตกต่างกันความเข้มของการทำความเย็นจะแตกต่างกัน

เป็นรูปแบบหลักของความเย็นในปัจจุบันได้แก่อากาศเย็นหมอกเย็นผสมอากาศและหมอกเย็นสเปรย์เย็นคลื่นนิ่งเย็นถังเย็นและไนโตรเจนเหลว รัศมีและอัตราการทำความเย็นตามยาวของโปรไฟล์

อัดรีดอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะเหมือนกันกับแต่ละอื่นๆเพื่อให้แน่ใจว่าผลของการชุบแข็งเหมือนกัน เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของโปรไฟล์เป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างมีประสิทธิภาพลดการเสียรูปและการดัด เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการเย็นรัศมีของโปรไฟล์ที่สอดคล้องกันมันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ารัศมีเย็นความแข็งแรงของโปรไฟล์สามารถปรับได้ตามโครงสร้าง ตัวอย่างเช่นด้านหนาของผนังต้องมีความเย็นสูงและบางด้านต้องลดความเย็นเพื่อให้โปรไฟล์สามารถเย็นที่อุณหภูมิเดียวกันในเวลาเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าดับความแข็งแรงของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่กำหนดเองสอดคล้องกันมันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเวลาเย็นที่สอดคล้องกันในแนวตั้งซึ่งหมายความว่าแต่

เพื่อความสะดวกในการควบคุมของผู้ประกอบการทุกการเคลื่อนไหวและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ดับออนไลน์สามารถควบคุมได้โดยการสนทนาระหว่างมนุษย์และคอมพิวเตอร์อินเตอร์เฟซที่เป็นมิตรเหมาะสำหรับคนงาน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมและลดของเสียที่เกิดจากกระบวนการที่ไม่เหมาะสม

ถูกออกแบบมาเป็นพิเศษในระบบการควบคุมหน่วยความจำอัตโนมัติ เมื่อแต่ละโปรไฟล์ที่ผลิตเมื่อพารามิเตอร์ของกระบวนการดับที่เหมาะสมฟังก์ชันหน่วยความจำสามารถเปิดใช้งาน ครั้งต่อไปที่คุณผลิตโปรไฟล์ที่คุณป้อนรหัสรุ่นที่กำหนดเองสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมระบบจะเรียกเก็บพารามิเตอร์ล่าสุดสำหรับการผลิต เพื่อความสะดวกในการแก้จุดบกพร่องการตรวจสอบและการบำรุงรักษาระบบการควบคุมมีการตรวจสอบระยะไกลอินเตอร์เฟซ ถ้าจำเป็นระบบสามารถแก้ปัญหาระยะไกลการตรวจสอบและการบำรุงรักษาผ่านเครือข่าย